Wypełnij formularz
Wkrótce oddzwonimy
Norma ISO 22000 tworzy ujednolicony system zarządzania bezpieczeństwem, integrując cały łańcuch dostaw – od dostawców po sprzedawców detalicznych.
HACCP służy jako praktyczne narzędzie do analizy i kontroli określonych zagrożeń, od biologicznych po fizyczne.
Bezpieczeństwo zaczyna się na długo przed produkcją – od wyboru dostawców i kontroli surowców. Certyfikowany system pomaga wdrożyć jasne mechanizmy kontroli: od temperatury i warunków sanitarnych po szkolenie personelu i pełną identyfikowalność produktów. Kiedy te procesy staną się rutyną, firma otrzyma nie tylko certyfikat, ale pewność co do bezpieczeństwa swojego produktu.
To nie tylko zestaw dokumentów, ale działający mechanizm, który audytor zweryfikuje. Kluczem jest zademonstrowanie zasady „krok w tył, krok w przód”.
• „Krok w tył”: Audytor bierze jednostkę gotowego produktu i pyta: „Opowiedz mi o jego historii”. Musisz jasno i szybko wykazać, z których partii surowców został wyprodukowany, od którego dostawcy pochodził i kiedy dotarł do magazynu. • „Krok naprzód”: Audytor wskazuje na konkretną partię surowców (na przykład worek mąki o numerze partii X) i pyta: „Gdzie się podziała ta mąka?”. Należy wykazać, w których partiach wyrobów gotowych się znajdowała i do których klientów zostały wysłane.
Kroki, które musi podjąć firma:
1. Wdrożyć system księgowości oparty na partiach. Każda jednostka surowców, opakowań i wyrobów gotowych musi mieć unikalny identyfikator (numer partii/serii).
2. Zorganizować księgowość magazynową w oparciu o zasadę FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło). To nie tylko zalecenie, ale ścisły wymóg, który zapobiega psuciu się surowców i zapewnia, że materiały zostaną wykorzystane przed upływem terminu ważności. Podczas audytów sprawdzamy oznakowanie regałów i faktyczne ruchy zapasów.
3. Prowadzić kompleksową dokumentację. Wszystkie zapisy – od przyjęć surowców, przez raporty produkcyjne, po dokumenty wysyłkowe – muszą być powiązane numerami partii.
Podczas audytów sprawdzamy, jak klient demonstruje tę zdolność: jak systematycznie prowadzone jest etykietowanie partii, czy stosowana jest zasada FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) oraz czy system księgowy pozwala na szybkie śledzenie produktów.
W końcu możliwość natychmiastowego śledzenia przepływu dowolnego składnika lub produktu to prawdziwe zarządzanie bezpieczeństwem. W przypadku incydentu (na przykład reklamacji konsumenckiej lub wycofania produktu od dostawcy) można selektywnie i szybko wycofać z obrotu tylko konkretną partię, a nie wszystkie produkty w ciągu miesiąca. Chroni to reputację, minimalizuje straty finansowe i dowodzi, że system to nie tylko papier do certyfikacji, ale realne narzędzie zarządzania biznesem.
Dla partnerów międzynarodowych obecność tak sprawnie funkcjonującego systemu jest wyznacznikiem dojrzałości i wiarygodności biznesowej. Dla państwa jest to klucz do zdrowia publicznego i konkurencyjności gospodarki.
Bezpieczeństwo zaczyna się na długo przed produkcją – od wyboru dostawców i kontroli surowców. Certyfikowany system pomaga wdrożyć jasne mechanizmy kontroli: od temperatury i warunków sanitarnych po szkolenie personelu i pełną identyfikowalność produktów. Kiedy te procesy staną się rutyną, firma otrzyma nie tylko certyfikat, ale pewność co do bezpieczeństwa swojego produktu.
To nie tylko zestaw dokumentów, ale działający mechanizm, który audytor zweryfikuje. Kluczem jest zademonstrowanie zasady „krok w tył, krok w przód”.
• „Krok w tył”: Audytor bierze jednostkę gotowego produktu i pyta: „Opowiedz mi o jego historii”. Musisz jasno i szybko wykazać, z których partii surowców został wyprodukowany, od którego dostawcy pochodził i kiedy dotarł do magazynu. • „Krok naprzód”: Audytor wskazuje na konkretną partię surowców (na przykład worek mąki o numerze partii X) i pyta: „Gdzie się podziała ta mąka?”. Należy wykazać, w których partiach wyrobów gotowych się znajdowała i do których klientów zostały wysłane.
Kroki, które musi podjąć firma:
1. Wdrożyć system księgowości oparty na partiach. Każda jednostka surowców, opakowań i wyrobów gotowych musi mieć unikalny identyfikator (numer partii/serii).
2. Zorganizować księgowość magazynową w oparciu o zasadę FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło). To nie tylko zalecenie, ale ścisły wymóg, który zapobiega psuciu się surowców i zapewnia, że materiały zostaną wykorzystane przed upływem terminu ważności. Podczas audytów sprawdzamy oznakowanie regałów i faktyczne ruchy zapasów.
3. Prowadzić kompleksową dokumentację. Wszystkie zapisy – od przyjęć surowców, przez raporty produkcyjne, po dokumenty wysyłkowe – muszą być powiązane numerami partii.
Podczas audytów sprawdzamy, jak klient demonstruje tę zdolność: jak systematycznie prowadzone jest etykietowanie partii, czy stosowana jest zasada FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) oraz czy system księgowy pozwala na szybkie śledzenie produktów.
W końcu możliwość natychmiastowego śledzenia przepływu dowolnego składnika lub produktu to prawdziwe zarządzanie bezpieczeństwem. W przypadku incydentu (na przykład reklamacji konsumenckiej lub wycofania produktu od dostawcy) można selektywnie i szybko wycofać z obrotu tylko konkretną partię, a nie wszystkie produkty w ciągu miesiąca. Chroni to reputację, minimalizuje straty finansowe i dowodzi, że system to nie tylko papier do certyfikacji, ale realne narzędzie zarządzania biznesem.
Dla partnerów międzynarodowych obecność tak sprawnie funkcjonującego systemu jest wyznacznikiem dojrzałości i wiarygodności biznesowej. Dla państwa jest to klucz do zdrowia publicznego i konkurencyjności gospodarki.
Wypełnij formularz
Wkrótce oddzwonimy
Nadal masz pytania? Skontaktuj się z nami
Zamknięta 10, 30-554 Kraków, Poland
